Горно-добывающая промышленность активно использует дробильно-сортировочное оборудование в своей деятельности. Разновидностей дробилок великое множество: роторные, щековые, конусные дробилки. Каждая дробилка предназначена для работы с определенным размером сырья. Первичное дробление уменьшает размеры материала. Если потребуется дробление материала до мелкого состояния используют вторичное или третичное дробление. Для каждого вида дробления применяется своя дробильная машина. Желательно заранее знать какое сырье будет подвергнуто дроблению и исходя из этого выбирать дробильный агрегат.
Добыча камня происходит в карьерах. Добыче предшествуют работы связанные с удалением растительного слоя включая глинистую породу. Эти работы выполняются взрывным способом. Обнажив каменный массив бурят скважины для закладки взрывчатых веществ. Глубина скважины достигает 10-20 метров. После взрыва уступ полностью заполняется рваными камнями разной массы и размера. Материал грузят при помощи мощных экскаваторов на автосамосвалы, которые доставят камень на дробильно-сортировочное предприятие. В большинстве случаях проводят первичное дробление материала непосредственно в самом карьере.

К дробильно-сортировочному оборудованию завода относят дробилки, грохоты, конвейеры ленточные, транспортеры, питатели. Все они объединены в общую технологическую линию.
В технологической линии дробильно-сортировочного оборудования немаловажную роль играют дробильные агрегаты. Дробильные машины по конструкции подразделяются на конусные, щековые, роторные, молотковые, валковые и др. Для крупного дробления горной породы используют щековые дробилки. Порода поступившая в зазор между подвижной и неподвижной щекой дробится за счет периодичного сужения зазора. Конусные дробилки применяют во вторичном дроблении породы. Камень попадает между двух конусов, одна из которых совершает круговое качание. Поверхность конуса неравномерна из-за чего ширина зазора постоянно меняется.